啤酒设备发酵罐漏液要怎么处理?怎么避免不锈钢啤酒发酵罐漏液?

　　德澳精酿啤酒设备生产厂家的小编分享一下关于啤酒设备发酵罐漏液要怎么处理?怎么避免不锈钢啤酒发酵罐漏液?等问题，希望能对您在采购啤酒发酵系统设备时有所帮助。

啤酒设备发酵罐

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　　啤酒设备发酵罐漏液要怎么处理?

　　啤酒设备发酵罐泄漏的原因不同，下面德澳精酿啤酒设备发酵罐的小编分析其原因是因为夹套有泄漏点，即夹套损坏，冷却介质泄漏，保温层呼吸口泄漏。

　　如果新购买的啤酒设备发酵罐在第一次使用或使用几次后漏水，大多指向罐的质量问题。这种情况可能是由于焊接夹套和内胆泄漏。

　　然而，如果长期使用后有泄漏，则需要从多个方面进行分析。这可能是由于长期使用下使用的冷却介质和罐体材料导致的夹套部分故障。

　　对于单层啤酒酿造设备发酵罐，首先分析原因，然后合理定制维修工艺，避免盲目焊接!局部焊接可能导致线圈强应力分层、鼓包、间隙腐蚀，导致更严重的泄漏故障。

　　对于像啤酒发酵罐这样的三层发酵罐来说，很难修复漏点。因为夹套焊接在内胆外面，外面覆盖着皮肤，还浇了聚氨酯。如果你想找到漏点，你必须切开皮肤，去除绝缘介质。

　　切割和保温都很困难。即使全部切割，也很难找到漏点。特别是在弥勒板结构中，罐体可能有数百个焊点，可能有一个以上的漏点。

　　找到漏点后再焊接是不可能的。由于之前焊点处的不锈钢已经熔化，其结构发生了变化，变得坚硬脆弱。

　　只能切断周围区域的所有夹套，然后重新焊接。罐体焊接后，外包需要重新焊接。这时，皮肤已经严重变形，几乎不可能整形。

不锈钢啤酒发酵罐

　　怎么避免不锈钢啤酒发酵罐漏液?

　　不锈钢啤酒设备发酵罐的泄漏处理非常麻烦，成本高，回报低，最终只能购买新罐，德澳啤酒设备发酵罐厂家小编建议您在购买不锈钢啤酒发酵罐时采取以下措施，以防止类似情况的发生：

　　1.严格选材

　　选用低碳高铬不锈钢，提高耐腐蚀性和耐磨性。

　　严格控制制剂中卤素介质的含量，降低点蚀和晶间腐蚀的发生率。

　　2.选择口碑好的厂家

　　焊接漏点可能是由于焊接工人水平有限，无法控制焊接中的电流和速度，也可能是焊接工人当天操作时的不稳定性导致焊接质量不达标。

　　但归根结底，仍然没有严格的质量检查和管理。

　　在德澳啤酒设备发酵罐厂家的工厂里，对于这种严重影响的不可逆转的环节，要杜绝侥幸心理的抽样检查，必须做100%的检查。并通过自检、互检、质检三个环节，每层均通过水气双重保压试验。

　　如果为了赶工期或节省检验成本而不进行抽样检验，甚至有些制造加工厂没有质量检验，将对未来客户的使用造成隐患。

　　为何发酵罐里的啤酒有时会结冰?

　　在啤酒酿造过程中，啤酒厂经常会遇到发酵罐结冰的现象。这将对啤酒酿造的相关环节和啤酒质量产生很大的影响。以下德澳啤酒发酵罐设备的小编将与您讨论发酵罐结冰的原因。

　　1.啤酒发酵罐制冷剂温度不稳定

　　制冷剂的温度需要保持稳定。制冷剂温度过高或过低都会对发酵温度的控制产生不利影响;过高不易冷却，过低易导致葡萄酒结冰。摄氏度。

　　2.温度计安装不当

　　若温度计插入过浅，测得的温度参数只能代表一定的局部温度，难以控制;若温度计插入过深，很容易形成较大的温度梯度，导致啤酒在发酵罐中结冰。

　　3.温度测量点选择不当

　　锥形发酵罐通常有四个温度测量和控制点：顶部、中部、底部和底部。上部温度低于下部温度，在正常发酵和冷却过程中，使发酵罐对流强烈。

　　在发酵后期，罐内发酵液的对流相对较弱。并变得平静下来。因此，在发酵过程中，应选择发酵罐的温度测量参数作为安全期间的温度测量点。

　　4.夹套设计不合理

　　夹套面积太大，散热面积太大。如果发酵液太少，冷却速度太快，对流不及时，就会结冰。

　　5.温度计显示误差

　　温度计的精度也是啤酒发酵系统设备结冰的原因之一。

　　准确显示温度计，确保啤酒生产负责人能根据温度计的准确显示及时调整制冷剂的用量和开关。

　　假如温度计有偏差(例如发酵罐温度高)，实际温度过低，就会导致啤酒在发酵罐中结冰。

　　6.操作不当

　　冷冻发酵罐啤酒操作不当是其主要原因之一。发酵罐的温度取决于制冷剂的冷热交换，制冷剂的温度一般在-8℃到-4℃之间。

　　前发酵还原完成后，如果冷却速度过快，双乙酰还原温度直接降至0℃发酵液，对流不顺畅，管壁附近的酒会结冰;或运行过程中冷却时间过长，对流不及时，也会导致结冰。

　　7.发酵罐仪器故障

　　大多数啤酒厂发酵罐的温度测量电阻采用铂热电阻和不锈钢套管。由于发酵罐必须经过清洗、进口、发酵、过滤等生产过程，清洗液温度为80℃-85℃，发酵液温度变化较大，从0℃到-1℃不等。

　　而且铂金热电金属套在冷热交替时容易形成冷凝水。向下455°角插入，凝结水不易排出，热电阻长期浸入凝结水金属外壳，容易导致热电阻故障。

　　您是否在啤酒酿造过程中遇到过这些问题?

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　　8.酵母排放不及时

　　及时排放酵母是控制温度的关键一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及时排出，罐内会积聚大量酵母泥，温度计可能会插入酵母泥中。

　　此时，温度计显示的温度是酵母泥的温度。而不是液体的温度，盲目冷却会导致冻结。

　　如何解决啤酒发酵罐结冰现象?

　　与传统发酵方法相比，锥罐发酵方法具有发酵周期短、发酵速度快的特点。但在啤酒的实际生产过程中，锥罐发酵方法也存在一些问题。

　　啤酒发酵温度旺盛称为最高发酵温度。一般情况下，啤酒发酵可分为低温发酵、中温发酵和高温发酵三种。

　　低温发酵：发酵温度在8℃左右;中温度发酵：发酵温度10～12℃;高温发酵：旺发酵温度155～18℃。国内一般发酵温度为：99℃。～12℃。

　　当储酒期间罐内达到啤酒冰点(-1.8～2.3℃)，可能导致冷却带附近结冰。

　　酒冰点温度的经验计算公式如下：G =-A×0.42+P×0.04+0.02

　　G=冰点℃

　　P=原麦汁浓度m/m%

　　A=啤酒酒精含量为m/m%

　　结冰原因：

　　仪表失灵

　　温度参数选择不当

　　热电阻安装位置深度不合适

　　仪表精度差

　　操作不当等

　　解决啤酒发酵罐结冰的方法：

　　检查温度测量元件和仪器误差，特别是铂电阻是否泄漏。如有泄漏，烘烤后应密封或更换石蜡。

　　选择合适的温度测量点位置和热电阻插入深度

　　加强工艺管理，及时排放酵母

　　制冷剂的温度应控制在-2.5～-4℃，不能使用-8℃的制冷剂液

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